1.
- จากบล็อกก่อนหน้าของเราเกี่ยวกับหลักการทำงานของเครื่องทำลายเอกสาร วัสดุที่ใช้งานได้ และการเลือกเพลาเดี่ยว/คู่ ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ที่มีอยู่ส่วนใหญ่พบข้อผิดพลาดทั่วไปและถาวรสามประการ: วัสดุติดขัดบ่อยครั้ง แรงบิดไม่เพียงพอทำให้เกิดการหมุนช้า และการสึกหรอของใบมีดเร็วขึ้น ปัญหาเหล่านี้เป็นสาเหตุหลักของการหยุดทำงานของการผลิตโดยไม่ได้วางแผน
- จากข้อมูลหลังการขาย-จากการติดตั้งเครื่องทำลายเอกสารทั่วโลก 260+ ครั้ง ข้อผิดพลาดทั้งสามนี้คิดเป็น 75% ของการหยุดทำงานบนไซต์- ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่แก้ไขข้อผิดพลาดหลังจากการปิดเครื่องเท่านั้น โดยไม่สนใจสาเหตุที่แท้จริง เช่น การป้อนที่ผิดปกติ การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้อง และการละเลยการบำรุงรักษารายวัน การดำเนินงานที่ไม่เหมาะสมเหล่านี้นำไปสู่ความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำอีก ต้นทุนสิ้นเปลืองที่สูงขึ้น และผลผลิตรายวันลดลง 15–30%
2. การอุดตันของวัสดุบ่อยครั้ง (การติดขัด) - สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์
การติดขัดของวัสดุถือเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในเส้นทำลายเอกสาร ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่จะแก้ไขปัญหากระดาษติดโดยการกลับเครื่องซ้ำๆ เท่านั้น ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาการหยุดทำงานชั่วคราวเท่านั้น แทนที่จะแก้ไขปัญหาพื้นฐาน บทนี้จะแบ่งสาเหตุที่ทำให้เกิดการติดขัดออกเป็นความผิดปกติในการป้อน ข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์อุปกรณ์ และคุณลักษณะของวัสดุ พร้อมวิธีแก้ปัญหาที่ตรงเป้าหมาย
2.1 สาเหตุหลักของการอุดตันอย่างต่อเนื่อง
การให้อาหารมากเกินไปและการวางซ้อนที่ไม่สม่ำเสมอ: การทิ้งขยะจำนวนมากในคราวเดียวจะทำให้ห้องตัดมีภาระมากเกินไป ทำให้เกิดการเชื่อมวัสดุและการกัดที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งคิดเป็น 42% ของความล้มเหลวในการติดขัดทั้งหมด
วัสดุที่ยังไม่แปรรูปขนาดใหญ่พิเศษ: การป้อนเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่พิเศษ แผ่นเหล็กหนา หรือยางทั้งเส้นที่ไม่ได้เจียระไนเข้าเครื่องทำลายเอกสารมาตรฐาน ทำให้เกิดการเกาะติดของวัสดุระหว่างใบมีดและตัวเครื่อง
ใบมีดผิดรูปหรือช่องว่างใบมีดที่ไม่สมเหตุสมผล: การทำงานในระยะยาว-ทำให้เกิดการโค้งงอของใบมีดและช่องว่างไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดติดสำหรับแถบพลาสติก สายไฟ และเศษโลหะบางๆ
วัสดุม้วนที่ยืดหยุ่น: วัสดุน้ำหนักเบา เช่น ฟิล์มเกษตรกรรม ถุงผ้า และสายรัดพลาสติกพันรอบเพลาหลัก เพิ่มความต้านทานในการหมุน และกระตุ้นให้เกิดการหยุดการทำงานเกินพิกัด
วัตถุแปลกปลอมแข็งผสมกัน: การป้อนบล็อกเหล็กและเศษเหล็กหล่อโดยไม่ได้ตั้งใจจะล็อคเพลาตัดโดยตรงและทำให้เกิดปัญหากระดาษติดทันที
2.2-ทีละขั้นตอน-ขั้นตอนใน-ขั้นตอนการจัดการไซต์
ตัดไฟฟ้าให้เรียบร้อยก่อนที่จะเปิดฝาครอบการตรวจสอบ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยระหว่างการเคลียร์ปัญหากระดาษติด
หมุนเพลาด้วยตนเองเพื่อกำจัดวัสดุกองที่ติดอยู่ออก เพิ่มกฎการเรียงลำดับล่วงหน้า-ที่เข้มงวด หากพบวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะแข็ง
ทำความสะอาดเศษพลาสติก ผ้า และเศษโลหะที่พันอยู่บนแกนหลักและรากใบมีดอย่างทั่วถึง
ตรวจสอบใบมีดสำหรับการโค้งงอ การบิ่น และการเคลื่อนตัว และปรับช่องว่างใบมีดให้เป็นค่ามาตรฐานหากผิดปกติ
เดินเครื่องขณะเดินเบาเพื่อตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ จากนั้นป้อนวัสดุเป็นชุดเล็กๆ เพื่อตรวจสอบการทำงานที่มั่นคง
2.3 มาตรการป้องกันระยะยาว-
ให้อาหารที่ได้มาตรฐาน: หลีกเลี่ยงการทิ้งขยะจำนวนมาก ใช้การป้อนสายพานลำเลียงที่สม่ำเสมอ และติดตั้งอุปกรณ์ดันไฮดรอลิกสำหรับวัสดุที่มีขนนุ่มน้ำหนักเบาเพื่อรักษาเสถียรภาพของไอดี
ประมวลผลวัสดุขนาดใหญ่ล่วงหน้า: ตัดของเสียขนาดใหญ่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการป้อนสูงสุดของเครื่อง
ติดตั้งสถานีคัดแยกก่อน-เพื่อกรองสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะแข็งที่ไม่สามารถย่อยได้
สำหรับการแปรรูปฟิล์มและถุงผ้า ให้ใช้โครงสร้างใบมีดป้องกัน-และทำความสะอาดเศษของขดลวดทุกๆ 4-6 ชั่วโมงทำงาน
3. ความเร็วในการหมุนช้าและแรงบิดไม่เพียงพอระหว่างการทำงาน
ความเร็วในการทำงานปกติคือ 10–30 รอบต่อนาทีสำหรับเครื่องทำลายเอกสารแบบเพลาคู่ และ 60–120 รอบต่อนาทีสำหรับรุ่นเพลาเดี่ยว ความเร็วที่ต่ำผิดปกติภายใต้พิกัดโหลดทำให้แรงบิดในการตัดเฉือนไม่เพียงพอ ลดปริมาณงาน และสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น การโอเวอร์โหลดความเร็วต่ำ-ในระยะยาวในระยะยาวจะทำให้มอเตอร์ไหม้และลดความเสียหายลง
3.1 สาเหตุหลักที่พบบ่อย
แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร: แรงดันไฟฟ้าสามเฟส-ไม่เพียงพอ (พบได้ทั่วไปในหลาระยะไกลที่มีสายไฟบาง) ช่วยลดแรงบิดของมอเตอร์ และลดแรงทำลายเอกสารที่มีประสิทธิภาพลง 20–35%
การหล่อลื่นลดความเร็วลดลง: น้ำมันเกียร์ที่เสื่อมสภาพจะสูญเสียความหนืด เพิ่มแรงเสียดทานภายใน และทำให้การหมุนของเพลาช้าลง
ความต้านทานการพันของเพลา: พลาสติกและสิ่งทอที่ห่อไว้จะเพิ่มภาระในการหมุน ส่งผลให้สิ้นเปลืองกำลังมอเตอร์ล่วงหน้า
ความล้มเหลวในการส่งกำลัง: มอเตอร์ที่เสื่อมสภาพหรือสายพานขับที่ลื่นไถลจะลดประสิทธิภาพการส่งกำลังและแรงบิดที่ส่งออก
การป้อนมากเกินไปในระยะยาว-: การเกินพิกัดเอาต์พุตรายชั่วโมงจะทำให้ระบบจำกัดการโหลด ส่งผลให้ความเร็วในการหมุนลดลง
3.2 ลำดับการแก้ไขปัญหา
ทดสอบแรงดันโหลด อัพเกรดสายเคเบิลหรือรักษาเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไฟหากความผันผวนเกิน ±8%
ตรวจสอบระดับและคุณภาพน้ำมันลด เปลี่ยนน้ำมันเกียร์ทุกๆ 6 เดือน หรือเมื่อมีผงโลหะสีดำปรากฏขึ้น
ทำความสะอาดอุปกรณ์พันขดลวดทั้งหมดบนเพลาหลักและชุดใบมีดเพื่อลดแรงต้านทานเป็นพิเศษ
ตรวจสอบการสึกหรอและความตึงของสายพานขับเคลื่อน ปรับหรือเปลี่ยนสายพานลื่นตามเวลาที่กำหนด
ลดปริมาณการป้อนให้ได้มาตรฐานที่กำหนดและยืนยันการฟื้นตัวของความเร็ว
3.3 ข้อแนะนำการใช้งานจริง
อย่าปิดใช้งานการป้องกันโอเวอร์โหลดเพื่อรักษาความเร็วในการหมุน การดำเนินการที่มีความเสี่ยงนี้อาจหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานชั่วคราว แต่จะทำให้เกิดความเสียหายกับเพลาหลักและตัวลดเกียร์อย่างถาวร โดยมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่สูงมาก สำหรับสถานการณ์ความต้องการแรงบิดสูง- ให้อัปเกรดกำลังของอุปกรณ์แทนการปรับเปลี่ยนโปรแกรมด้านความปลอดภัย
4. การสึกหรอของใบมีดเร็วเกินไปและการบิ่นของใบมีดในช่วงต้น
ใบมีดเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักสำหรับเครื่องทำลายเอกสาร ผู้ใช้ส่วนใหญ่เผชิญกับการสึกหรอของใบมีดก่อนกำหนด และอายุการใช้งานมักจะลดลงครึ่งหนึ่ง ข้อมูลบนไซต์-พิสูจน์ได้ว่า 65% ของความล้มเหลวของเบลดก่อนกำหนดเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม ในขณะที่เพียง 35% เท่านั้นที่เกิดจากความแข็งของวัสดุ
|
ประเภทอุปกรณ์ |
รอบการบริการใบมีดปกติ (ทำความสะอาดขยะผสม) |
วงจรสั้นลงภายใต้การทำงานที่ไม่ดี |
|---|---|---|
|
เครื่องทำลายเอกสารเพลาคู่ (ใบมีดโลหะผสม) |
6-12 เดือนก่อนลับคมอีกครั้ง |
2.5–4 เดือน |
|
เครื่องทำลายเอกสารเพลาเดียว |
3-6 เดือนก่อนลับคมอีกครั้ง |
1–2.5 เดือน |
4.1 สาเหตุหลักของการสึกหรอของใบมีดแบบเร่ง
แรงกระแทกจากวัตถุแปลกปลอมอย่างรุนแรง: เศษเหล็กและเหล็กหล่อทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ขอบใบมีด ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก- และเร่งการเสียดสีอย่างต่อเนื่อง
ช่องว่างใบมีดแคบเกินไป-: ช่องว่างที่แน่นมากเกินไปทำให้เกิดการเสียดสีแห้งระหว่างใบมีดที่กำลังเคลื่อนที่และใบมีดคงที่ ส่งผลให้คมตัดสึกหรออย่างรวดเร็ว
สิ่งเจือปนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: ฝุ่นทราย กรวด และสนิมในวัสดุทำหน้าที่เป็นสารกัดกร่อน ขัดและสวมใบมีดโลหะผสมอย่างต่อเนื่อง
แรงกระแทกจากการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอ: การป้อนหนักอย่างกะทันหันทำให้เกิดความเครียดจากการกระแทกเป็นระยะๆ ซึ่งนำไปสู่การบิ่นที่ขอบใบมีด
คุณภาพของใบมีดไม่มีเงื่อนไข: ใบมีดเกรดต่ำ-ที่ไม่มีการอบชุบด้วยความร้อนมาตรฐาน จะมีความแข็งถึง HRC58~62 และสูญเสียความคมอย่างรวดเร็ว
4.2 โซลูชั่นและกฎการป้องกันรายวัน
สร้างกระบวนการคัดแยกล่วงหน้า-ที่เข้มงวด ติดตั้งตัวคั่นแม่เหล็กบนสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากโลหะหนัก
ปรับช่องว่างของใบมีดอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานอย่างเป็นทางการ หลีกเลี่ยงช่องว่างที่แน่นหนาเกินไป-เพื่อการคายประจุที่ละเอียดยิ่งขึ้น
ทำความสะอาดตะกอนและสนิมล่วงหน้า-จากวัตถุดิบเพื่อลดการสึกหรอจากการเสียดสี
หลีกเลี่ยงการดำเนินการ-ไม่มีการ-โหลดในระยะยาว เพื่อขจัดแรงเสียดทานแห้งของใบมีดโดยไม่จำเป็น
ตรวจสอบสถานะใบมีดอย่างสม่ำเสมอ ลับใบมีดที่บิ่นหรือสึกหรอให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อส่วนประกอบรอง
4.3 การแจ้งเตือนการซื้อที่สำคัญ
ผู้ประกอบการหลายรายเลือกใบมีดหลังการขายราคาถูกเพื่อลดต้นทุน แม้ว่าราคาจะต่ำกว่า 30–40% แต่ใบมีดเกรดต่ำ-ที่ไม่ได้รับความร้อนจะมีอายุการใช้งานน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของใบมีดโลหะผสมมาตรฐาน การเปลี่ยนทดแทนและการปิดการผลิตบ่อยครั้งส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุมสูงขึ้นในที่สุด

ต่อไปนี้คือใบมีดตัดที่ใช้โดยบริษัท RJ Machinery ของเรา ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความแข็ง HRC58~62 อย่างสมบูรณ์


5. การเชื่อมโยงกันระหว่างความผิดทั้งสามประการ
ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่ถือว่าการติดขัด การหมุนช้า และการสึกหรอของใบมีดเป็นข้อบกพร่องอิสระ แต่จะก่อให้เกิดวงจรที่เลวร้ายในการผลิตจริง:
การติดขัดอย่างต่อเนื่อง → การรับแรงกระแทกซ้ำ ๆ → การเสียรูปและการบิ่นของใบมีด → ความต้านทานในการตัดเพิ่มขึ้น → การหมุนช้าลงและมอเตอร์โอเวอร์โหลด → ช่องว่างของใบมีดไม่สม่ำเสมอ → การดักจับและการม้วนบ่อยขึ้น
ดังนั้น การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดจุดเดียวจึงต้องมีการตรวจสอบส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องไปพร้อมๆ กัน การซ่อมแซมจุดเดียว-ไม่สามารถขจัดความล้มเหลวที่เกิดซ้ำได้
6. รายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวันเพื่อลดข้อผิดพลาดสามประการนี้
รายการตรวจสอบรายวันก่อน-เริ่มต้นใช้งานต่อไปนี้สามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้มากกว่า 50% ด้วยการดำเนินการรายวันแบบง่ายๆ:
ทำความสะอาดห้องตัดและกำจัดวัสดุที่เหลือและเศษขดลวดเพลา
ตรวจสอบใบมีดด้วยสายตาเพื่อดูการโค้งงอ การบิ่น และการขันโบลท์ที่หลวม
ตรวจสอบระดับน้ำมันลดและยืนยันว่าไม่มีน้ำมันรั่ว
รันรอบเดินเบาเพื่อตรวจสอบความนุ่มนวลในการหมุนและเสียงที่ผิดปกติ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการป้อนสายพานลำเลียงสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการเทวัสดุจำนวนมากอย่างกะทันหัน
7. บทสรุป
เครื่องทำลายเอกสารติดขัด การหมุนช้า และการสึกหรอของใบมีดส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการทำงานที่ผิดปกติและการละเลยการบำรุงรักษา แทนที่จะเป็นข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของอุปกรณ์
การซ่อมแซมฉุกเฉินแบบพาสซีฟจะช่วยแก้ปัญหาการปิดระบบชั่วคราวเท่านั้น การสร้างมาตรฐานพฤติกรรมการป้อน การปฏิบัติตาม-การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งานทุกวัน และการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองตามกำหนดเวลา จะทำให้การผลิตต่อเนื่องมีความเสถียร ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องทำลายเอกสาร
เมื่อรวมกับบล็อกก่อนหน้านี้ซึ่งครอบคลุมหลักการของเครื่องทำลายเอกสาร วัสดุที่เกี่ยวข้อง และการเลือกรุ่น ซีรีส์นี้จะกลายเป็นคู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการซื้อเครื่องทำลายเอกสารและการทำงานในแต่ละวัน บล็อกถัดไปจะแนะนำโซลูชันสายการผลิตที่ตรงกันสำหรับขนาดผลผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้คุณสร้างสายการรีไซเคิลที่-ล้มเหลวและ{2}}มีประสิทธิภาพสูง

หากคุณมีคำถามใดๆ เช่น "ฉันจะเลือกอุปกรณ์สำหรับโรงงานรีไซเคิลใหม่ของฉันได้อย่างไร และฉันควรเลือกรุ่นใด" "การปรับแต่งเครื่องจักรใช้เวลานานเท่าใด" หรือ "กระบวนการพิธีการศุลกากรเพื่อการส่งออกมีความซับซ้อนหรือไม่" โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราจะแนะนำโมเดลที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการทางธุรกิจ ขนาดไซต์ และงบประมาณของคุณ และมอบโซลูชันที่ปรับแต่งเอง-ใน-เดียวเพื่อช่วยให้คุณ "เปลี่ยนของเสียให้เป็นสมบัติ" และสร้างผลกำไรได้อย่างง่ายดาย!
ข้อมูลการติดต่อ
ชื่อผู้ติดต่อ: โจนาธาน ลี
อีเมล: sales01@rjrecyclingequipment.com
โทรศัพท์มือถือ: +86 183 9200 1872
วอทส์แอป: +86 183 9200 1872


